120kw电磁加热器价格合理 2020佑华电子

将电磁感应加热技术应用到工业生产的烘缸中，感应烘缸除了具备感应加热技术所具有的上述优点外，与传统的油热烘缸和蒸汽烘缸相比较，它还有如下的一些优越性：     

 ● 加热速度快，。由于感应加热是从金属内部即从金属的电流透入深度层开始加热的，这样就很大程度地节省了热传导时间，因此加热速度快，能源效率可达90%以上。     

 ● 设备损耗少。快速加热有效地降低了材料损耗，而以煤气、石油为原料的装置，加热速度慢，损耗大。    

 ● 解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。     

 ● 不用油或者过热蒸汽做为中间介质，去掉了那些加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。   

 ● 电磁烘缸不再是压力容器，只对烘缸表面进行加热，没有热油和过热蒸汽，消除了事故发生的源头，确保生产安全。 

 ● 自动化程度高。对于感应加热装置，可频繁地起停，控制温度的精度高。这样造纸成品质量的进一步提高成为可能。 

 ● 节能环保。不工作时，可将感应电源关闭，使用时对大气及周围环境无污染，无噪声，适合现代环保的要求。     

● 可以达到更高的温度。电磁烘缸表面涂有一层均匀的四氟材料，用于保护烘缸和提高工作表面光滑度，生产一段时间以后可以 9根据需要重新喷涂表面保护层。传统的方法是拆卸笨重的烘缸，运送到的烘缸设备厂家，在加热炉里加热到380-400℃左右，进行四氟材料涂层的重新喷涂。之后烘缸运输回原厂重新安装，费时费力，资金投入也大，还会耽误正常的生产进程。 新的电磁感应烘缸可以达到加热表面温度400℃的目标，可以不用拆卸直接重新喷涂表面涂层，极大地减少了拆卸、安装、运输的费用。目前在造纸行业中，国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。简单地说，电磁感应烘缸可以达到自塑化的要求。

   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。

     随着感应热处理生产线自动化控制程度及电源高可靠性要求的提高，必须加强加热工艺成套装置的开发。同时感应加热系统正向智能化控制方向发展，具有计算机智能接口、远程控制和故障自动诊断，小型化，适合野外作业，节能等控制性能的感应加热电源系统正成为未来的发展目标。节能***:电磁感应加热辊相对比传统的导热油或蒸汽及电热管加热，节能可达50～70%以上，升温速度（补温速度）快一倍以上，可满足***率产品设备的使用要求。

    电磁加热控制器是z新研发的新一代控制器,与以往电磁加热控制器相比,具有性能稳定,故障率低的特点.本电磁加热控制主板采用芯片设计,集成度高.控制箱的上下均有螺孔，方便固定。已广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中）食品机械、原yuan油输送等类似加热行业。“感应加热”是一种合适的加热方式，具有热效率高、加热均匀、安全等特点，在钢铁冶炼、汽车制造等行业已有成功应用。  

电磁加热控制器主要技术指标： 工作电压：220V交流   50/60Hz 工作电流：9A（da大可调10A） 输出功率：2KW ± 10%

温度/湿度：-10～+50℃/90%RH以下 平均无故障时间：10000小时以上 电磁加热圈需按客户尺寸要求定做  

    佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，***倡导节能工程***单位，本着响应***提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于***位。快速加热有效地降低了材料损耗，而以煤气、石油为原料的装置，加热速度慢，损耗大。

电磁感应加热电源的原理及组成、烘缸的结构、造纸加热生产线的工艺、PLC控制系统的组成、PID控制算法等几个方面对造纸用电磁感应加热烘缸做了细致的描述。在对原有蒸汽加热烘缸改造的基础上，开发出一套操作方便、节能x的电磁烘缸加热系统，在满足原有的“纸张去湿率”的前提下，达到更好的烘干效果。与原有系统相比，去湿率提高20~30%，节能40~50%，有明显的经济效益；随着能源愈趋紧张，煤、油、电等能源必将上涨已经成为目前社会共识。减少了厂房占地面积，基本上无污染，有加温速度快、操作方便等特点。

       佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，***倡导节能工程***单位，本着响应***提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于***位。经过调试运行，电磁感应烘缸完全可以满足原有生产工艺的要求，运行稳定，节能效果明显，可以作为传统烘缸的替代产品。

用蒸汽加热烘缸的干燥装置有许多缺点：1结构复杂，造价高。因蒸汽通入缸内，使烘缸为一压力容器，必须有严格的密封和足够耐压机械强度。为了排除缸内凝结水还要有复杂的排水和连接部件；2部分蒸汽热能还传热给烘缸中无需加热的部件，造成热能浪费。烘缸内热量传递主要靠传导，因受凝结水瞙的阻碍，传热系数比较低，缸面温度分布不均匀；8、维护方式：蒸汽锅炉：机械故障较多，机械疲劳强度限制导热油：机械故障较多，机械疲劳强度限制电阻丝（包括红外线）：加热丝（管）寿命所限，需定期更换。3调整温度难，且为调整速度慢；4设备维修费工费时。

  而电磁感应加热烘缸则无上述这些缺点，而且还具有制造要求低、生产成本低、能耗低、便于控制干燥温度等优点。其主要由烘缸壳体、磁通发生器、挟持机构、传动机构自动控制装置组成。缸体材料为金属。在生产过程中，由于生产工艺参数的改变，因此需要改变温度的设定值等参数，同时，为了更好地实施监控，需要了解各个相关的参数。按其磁通发生器安装位置的不同可分为内置式、外置式和结合式，其中内置式占地面积小，适于多缸纸机