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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 佛山 |
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李经理 女士
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发布时间:2021-12-01 14:54:02
(2)线圈位于烘缸罩内部,随烘缸一起升降。线圈与缸体的距离影响到线圈电感量L值的大小。生产中由于卷纸的需要,经常要抬起烘缸罩,在程序中要加上保护,检测到烘缸被抬起,要马上停止加热。
(3)启动和停止加热的时候,功率变化较大,对电网的冲击很大。在控制程序中,要限制输出功率的变化率。启动和停止的过程中,控制程序要缓慢地提高设定功率或者缓慢地减小功率直到完全停止。
(4)总结本文从电磁感应加热电源的原理及组成、烘缸的结构、造纸加热生产线的工艺、PLC控制系统的组成、PID控制算法等几个方面对造纸用电磁感应加热烘缸做了周到细致的描述。在对原有蒸汽加热烘缸改造的基础上,开发出一套操作方便、节能环保的电磁烘缸加热系统,在满足原有的“纸张去湿率”的前提下,达到更好的烘干效果。升温快速、均匀、‘温度控制精准,自动化程度高,因而具有很高的经济效应。与原有系统相比,去湿率提高20~30%节能40~50%,有明显的经济效益;减少了厂房占地面积,基本上无污染,有加温速度快、操作方便等特点。
都需要很长的启动等待时间。设备预热时间长,能量消耗大,热量
损失多,不符合节能的设备要求。
. 有安全隐患,事故频繁
传统烘缸需要靠通入的热油或者过热蒸汽来加热。随着烘缸使
用过程中的不断氧化腐蚀,随时都可能发生炸缸、炸裂事故,严重
的会出现生产事故,造成严重的经济损失和人员受伤。多少年来由
于没有从根本上对烘缸设备进行改造,这类事故不断发生,给企业
和工人都造成了无可挽回的损失。
采用不同的加热方式以取代油加热和蒸汽加热,并开发出新型
的造纸烘缸设备,这样才能从根本上消除造纸过程中烘缸设备的安
全隐患。公司开发研制的电磁烘缸系列设备,经过数个造纸厂和皮革生产厂
家在工业生产中实际应用后证明,在产品质量与生产的效率方面都
有其它烘缸设备无法企及的优越性能,作为科技攻关项目,各项
生产性能指标都通过了组严格的技术考核,具有的。
电磁感应加热,不存在导热绝缘安全问题,功率密度不受限制,加***圈结构简单,体积小,不存在老化寿命问题。保温容易,加热,被加热温度范围宽。采用电磁感应加热取代传统加热方式,一般节能率可达30%,并大大节约维护成本。
、电磁加热设备
电磁加热设备是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能的电器,在赛戈电磁加热设备内部,由整流电路将50HZ/60HZ交流电变换成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHZ的高频电压,高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场磁力线通过金属器皿的底部时,会在器皿的底部金属体内产生无数的小旋涡流,使器皿本身自行高速发热,从而加热器皿内的食物。内部结构:由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。
二、电磁加热设备特点
品质优良
主机采用模块化设计,智能化人机界面,自动报警装置,重要部件采用国外原装零部件,组装简单,质量。
温控
大范围功率调节与***电脑控制技术的运用,可控制烹调温度以及干烧报警、过温保护等功能。
技术***
(1)模糊逻辑电脑控制技术,达到适合的烹饪效果。
(2)智能化设计、自动保护、智能化显示、自动化告警提示。
(3)软启动技术延长使用寿命。
电磁加热
电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。但是,随着社会的发展和人们环保节能意识的提高,传统烘缸设备逐渐暴露出了各方面的缺陷与不足。因为是铁制容器。
佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,***倡导节能工程***单位,本着响应***提出的节能降耗为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供,并处于***地位。在生产过程中,由于生产工艺参数的改变,因此需要改变温度的设定值等参数,同时,为了更好地实施监控,需要了解各个相关的参数。
造纸烘缸是指造纸机械中用以将纸浆成形后的纸坯进行连续烘干的机械。一台造纸机中有数十台烘叉放置。造纸烘缸是一种滚筒式的压力容器,两端封头上设置可转动的轴,通过一端空心轴内孔通入烘纸用的蒸汽。但是,在大功率(100-1000kw)电磁感应炉的产品开发方向上,还是缺乏厂家的投产。筒内还设有括水的提斗将冷凝水送入另一端空心轴排出。烘缸一般用铸铁浇注并将外表面磨光而成,利用铸铁中多石墨片的特点可以方便地使纸坯与缸面脱开,不致使纸在烘纸时被粘贴住。
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