壁挂炉热水来电咨询「佑华电子」

   佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。5、注意设备的维护和***，轭铁不可乱放乱丢，不可没有轭铁时空机开启。

三种轴承加热器的对比：

1.电阻式轴承加热器的加热是原始的，所以热效率也是差的，通常热效率只有百分之七十左右，大量的热能散发到空气中。

2.红外线的加热方式相比电阻要好一点，但是依然 大量的热量散发到空气中，只不过不是红外线本身散发到空气中的，而是被加热的物体把热量散发到空气中的。

3.佑华电磁轴承加热器工作时是有一层保温层把受热物体包裹住的，然后磁场透过保温层直接加热物体本身，所以热效率是高的几乎热能没有流失，其热效率超

过95%以上。而且由于电磁轴承加热器是被加热物体自身发热所以也没有热传递的损失，整体节能约是同等条件下电阻加热30%-70%，红外线轴承加热器因为其加热特点无法和电磁加热做详细比较，但散发出的温度上来计算，同条件下应该飞如电磁加热比红外线加热节省能源在20%以上。此外，感应加热也已经或不断地进入到人们的家庭生活中，例如微波炉、电磁炉都是用感应加热为能源。

    加热器热效率在98%，要比电阻式20%-30%。普通电阻丝加热圈会产生局部加热问题，电阻丝部分短路或者断路会使部分加热丝不加热，导致加热不均匀。电磁加热技术是线圈均匀的环形缠绕而成，发热是通过高频电磁感应使发热体自身发热，从而的解决发热均匀的问题，而且电磁加热发热速度快。普通电阻丝加热圈由于采用电阻丝发热，其加热温度高达800℃，电阻丝容易高温老化而烧断、陶瓷片脱落、发热不均匀问题。常用电热圈使用寿命约在半年左右。感应线圈是一般用一圈或数圈的铜管来做，一般采用水冷的方式对线圈进行冷却。而电磁加热技术是通过电磁感应加热，加热部分是整根铜丝圈，短路后控制器会直接切断电源，所以保证了线圈长久使用。电阻加热丝加热温度高达800℃，电磁加热圈外表温度只有60-70℃，不会，安全耐用。

现阶段提倡全民节电，共同行动。而我国电力紧缺的省份，据电监会发布的《电力供需形势分析及建议》透露，已达到18个。各地累计拉闸限电超过14万条次，累计限电量达19亿千瓦时，电力紧缺已严重制约我国经济的发展。因此，大力扶持节能、环保型产业。现在塑胶行业竞争非常激烈，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个问题，而电能在塑胶行业产品成本中占有很大比例，使用电磁加热技术能够有效减低企业产品生产成本，提高竞争力。下面来看看电磁感应加热器的优势和特点：可提高产品产量，由于该产品的发热，能显著减少升温时间，提高产品产量。环保效果好，可显著降低环境温度。使用寿命长，加热圈连续运行温度只有100℃左右，不存在加热圈更换的问题。全晶体管高频感应加热设备1高频感应加热设备现状高频感应加热设备在我省已得到广泛应用，设各频率范围在20}}-450kHz,高频功率可达400kW。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。节能效果好，电磁加热圈相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率大可达75%。

    近几年电磁加热行业进入市场成熟期，大规模进业大功率加热领域的条件已逐渐形成，管道加热、滚筒加热、热风炉、大型锅炉、蒸汽发生等大型热设备时有变频电磁熟悉的身影，实现了常规高耗低效行业的低碳式加热，实现高排放加热行业的绿色环保智慧式加热。可见，变频电磁的大行其道是市场大浪淘沙的结果。还过，放眼整个工业大功率加热界，千差万别设备本身和复杂多变的工作环境，草率谈节能转型犹如纸上谈兵，即使是变频电磁也不会是一蹴而就，需要理性去分析与探索。该加热方式是一种非接触式加热，其电热转换效率主要取决于金属材料的磁导率和感应器（变压器的初级线圈）与工件（变压器的次级线圈）的耦合程度，即金属的磁导率越高，热转换效率越高，感应器与工件的耦合越紧，热转换效率越高。变频电磁被赋予历史重任，要抓住“双碳”契机赢得大功率加热节能转型未来，依然是而道远！