企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 佛山 |
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李经理 女士
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手机号码: | 18576514329 |
公司官网: | www.fsyhdz.com |
公司地址: | 佛山市顺德区北滘镇西滘工业区三路1号 |
发布时间:2022-08-01 01:07:35
佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,拥有自主的电磁感应加热技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。
轴承加热器采用感应加热原理对轴承轴套、齿轮、联轴器、直径环等环状、筒状类的零件进行感应加热装配,使之受热膨胀,以满足过盈装配的需要,具有如下一些特点:
1、加热速度快、。一般的炉内加热,均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热,加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热,能量的传递是以电磁波的形式进行的,所以受外界的干扰小,能量的扩散少,所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度,因而具有加热速度快、加热的显著特点,这是一般间接加热不可能达到的。使用这种发热方式,其能量转换效率高达90~95%,节电效果达30%—70%)加热部分采用特种电缆结构,可承受500℃以上的温度主机采用目前***的工业用机板,安全、稳定采用的内热方式,环境温度从原来100℃以上降低至常温使用寿命长达10年。
2、节约电能,减少能源消耗。例如:工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热,不仅公害严重,且由于大多数的工厂,废热未被回收利用,热效率大约8%-20%。若采用感应加热,则热效率可达40%以上。
3、轴承加热器加热质量高。在一般炉内间接加热时,由于加热速度慢,加热时间长,导致零件或毛坯表面氧化脱碳严重。倘若加热过快,表面和心部温差过大,可能产生严重的热应力导致零件变形甚至开裂。而加热时间长,则可能导致晶粒严重长大(指锻造加热),给随后的热处理带来困难,甚至造成不良后果。上述问题,有些是难以克服的。而轴承感应加热时间和温度容易控制,可保证温差小,有利于提高质量,增加成品率和利润,加热质量也能得到显著改善。同时,配合***能的保温装置,***da大程度减低热损耗,这样就能达到大幅节电的效果。
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热,从事数字电磁感应加热技术研发,数字电磁感应加热熔炉生产,压铸熔炉改造,电磁加热节能设备供应,是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨,不断提高产品质量和完善服务,卓有成效的经营管理,为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。公司的配套生产厂家已通过了ISO2000质量体系认证,拥有***的生产设备和检测设备,确保为客户提供高质量的产品。
感应加热具有加热、速度快、可控性好及易于实现自动化等优点,广泛应用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等工业生产过程中,成为冶金、、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的技术手段。
一、高频感应加热的原理 感应加热是利用导体在高频磁场作用下 产生的感应电流(涡流损耗、。以及导体内磁 场的作用(磁滞损耗引起导体自身发热而进 行加热的。 三、感应加热系统的构成 感应加热系统与高频电源(高频发生 器)、导线、变压器、感应器组成。 其工作步骤是①由高频电源把普通电源 ( 220v/50hz)变成高压高频低电流输出,(其 频率的高低根据加热对象而定,就其包材而 言,一般频率应在480kHZ左右。)②通过变压 器把高压、高频低电流变成低压高频大电liu感应器通过低压高频大电流后在感应 器周围形成较强的高频磁场。一般电流越 大.磁场强度越高。 全晶体管高频感应加热设备 1高频感应加热设备现状 高频感应加热设备在我省已得到广泛应 用,设各频率范围在20}}-450 kHz,高频功率 可达400 kW。我省的高频感应加热设备 主要应用于金属热处理、’淬火、透热、熔炼、钎焊、直缝钢管焊接、电真空器件去气加热、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等。现在我省使用的高频感应加热设备都是以大功 率真空管(发射电子管)为构成单级自激振荡器,把高压直流电能量转换成高频交流电能量,它们的电子管板极转换效率一般在 75环左右,设备的整机总效率一般在50绒以下,水和电能的消耗非常大。轴承加热器采用感应加热原理对轴承轴套、齿轮、联轴器、直径环等环状、筒状类的零件进行感应加热装配,使之受热膨胀,以满足过盈装配的需要,具有如下一些特点:1、加热速度快、效率高。
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热,从事数字电磁感应加热技术研发,数字电磁感应加热熔炉生产,压铸熔炉改造,电磁加热节能设备供应,是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨,不断提高产品质量和完善服务,卓有成效的经营管理,为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。感应加热在加热区没有燃料生成物,因而可以获得比较洁净的坯料,这对坯料高品质制造是一个非常有益的因素。
轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。5当采用温度控制时,应将传感器可靠吸附在工件表面,轴承内套上,接触面应保持干净。
1、加热速度快,温度显示可控制加热过程;
2、自动消磁;
3、可连续工作,输出功率大,;
4、加热过程;
5、可加热带密封轴承(ZZ、2RS);
6、旋转(液压)摇臂式或铰链式加热杆设计,使用更方便;
7、加热过程可显示加热时间;
8、无明火、无污染、环保、隐患;
9、允许在平板面积内多个工件同时加热
任何事物都没有十全十美的,它也存在着一些缺点。例如,设备比较复杂,一次需要投入的成本相对比较高,感应部件(感应圈)互换性和适应性较差,不宜于在一些形状复杂的工件上应用等。
虽然存在一些缺点,但它的综合指标好,优点明显多于缺点。所以,感应式加热是金属加工的一种主要工艺。是取代煤炭加热、油料加热、燃气加热,以及电炉加热、电烘箱加热等加热方式的理想选择。
反应釜电磁加热器使用前景
传统的反应釜一般利用电阻式加热、锅炉蒸汽、导热油等方式加热,在加热过程中须接触物料从而传递热能,而这热传递过程却会造成热损失,降低热效率!同时由点及面传递式加热,这也就意味着对反应釜的加热是有死角产生的,而其升温和降温都比较缓慢,对企业的生产作业带来一定的影响。电磁加热器与反应釜不产生直接的接触,预热时间短,利用电磁感应原理使反应釜内的物料本身自行发热,工件各部分温度均匀,加热迅速工作,保温棉可将大部分热量保留在反应釜上,热效率更高!三、主要方法:感应加热表面淬火(高频、中频、工频),火焰加热表面淬火,电接触加热表面淬火,电解液加热表面淬火,激光加热表面淬火,电子束加热表面淬火。因而,反应釜厂家才开始利用电磁加热器对反应釜进行节能改造。
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